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目前国内氯化铵的主要产能都集中在北方和中部的纯碱厂,以纯碱副产品的形式被生产出来。
         有产品质量低,能耗高,有异味,白度低等缺陷。主要的工艺为联碱法,中间需要含氯化铵的液体冷却之后才能析出,然后加工干燥成产品。
         海联化工经过多年的一线实战经验积累,在2008公布了全球第一套“热法氯化铵生产工艺”,并通过审核获得了专利,既:《热法处理制碱母液,生产氯化铵工业技术》。这套工艺不仅仅是完善了海联化工小苏打的生产内循环,回收了“废液”中的氯化铵避免了对环境的破坏,还震动了整个纯碱行业。
         因为相对于传统纯碱厂的“冷法氯化铵”,海联的“热法氯化铵”有非常低的能耗,产品化学指标好,无异味,颗粒成型漂亮均匀等巨大优势,可一次达到肥料级,经过加工达到工业级,饲料级,电子级甚至食品和医药级。也难怪时任全国纯碱协会会长王锡岭称赞到:“海联的这个发明如果推广到纯碱行业就将是一场新的革命!”

     

  
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